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密封填料安裝中容易出現的問題

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清潔工作不徹底、,操作粗心,濫用工具,即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗,甚至函內有雜物;操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

2、填料選用不當,以低代高,以窄代寬;將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。

3、填料搭角不對,長短不一;安裝在填料函中不平整、不嚴密。

4、多層填放,多層纏繞填料,一次壓緊,使填料函內填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內松,增加了填料的泄漏。

5、填料安裝太多,使填料壓蓋處在填料函上面,產生位移,擦傷閥桿。

6、填料壓蓋和填料函的預緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,便無法再擰緊填料壓蓋。

7、填料壓蓋對填料壓得太緊,增加了閥桿的磨損,使閥門開閉力增大。

8、填料壓蓋歪斜,松緊不勻。

9、閥桿與填料壓蓋間隙過小,互相摩擦,磨損閥桿。

10、O形圈安裝產生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。