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聚四氟乙烯墊片的主要性能指標和比較準則

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衡量聚四氟乙烯墊片性能好壞的主要指標是泄漏率、壽命和使用條件(壓力p、線速度v、溫度t)。目前流體四氟墊片能達到的單項最高技術指標在表中,由此可以粗略地反映目前的密封技術水平。

   當出現流體泄漏時,常用“聚四氟乙烯墊片”來比較或評價聚四氟乙烯墊片的有效性。聚四氟乙烯墊片度用被聚四氟乙烯墊片流體在單位時間內通過聚四氟乙烯墊片面的體積或質量的泄漏量(也有考慮單位聚四氟乙烯墊片周邊或直徑的),即泄漏率來表示。因此,往往將泄漏量為零,說成為“零泄漏”。雖然理論上靜四氟墊片可能做到零泄漏,實際上要做到零泄漏不僅技術上特別困難,而且出于經濟考慮,只是對非常昂貴、有毒、腐蝕或易燃易爆的流體才要求將泄漏量降到最低限度。事實上,泄漏量為“零”只是相對某種測量泄漏儀器的極限靈敏度而言,不同的測量方法和儀器的靈敏度范圍不同。“零”泄漏只是超越了儀器可分辨的最低泄漏量,即難以覺察出來的很微量的泄漏。因此聚四氟乙烯墊片度是一個相對的概念,保證機器設備沒有泄漏應指四氟墊片裝置能有效地滿足設計或生產所允許(規定)的泄漏率,稱為“允許泄漏率”。允許泄漏率應根據具體情況確定,沒有統一的規定,例如國內對機械四氟墊片的允許液體泄漏率規定為:當軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏率不大于5mL/h;當軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏率不大于3mL/h。有時出于按泄漏率大小對四氟墊片件進行質量評定的需要,例如對于法蘭連接用的墊片四氟墊片,采用目測的分級準則如表所示,它基本是定性的方法;而美國壓力容器研究委員會(PvRC)則按質量泄漏率分為五個四氟墊片度級別。

   在化工廠中,還存在大量只憑聽、看不能發現的易揮發有機化合物從接頭處“逸出”。因其泄漏量非常小,通常要用敏感的氣體檢漏儀,如有機蒸氣分析儀測量逸出氣體的體積濃度(體積分數),以百萬分率表示。隨著現代工業裝置的大型化和國家或地區對環境保護要求更趨嚴格,一些工業發達國家已把控制“逸出”問題提到日程上,提出了“零逸出”的新概念,即將允許泄漏率控制到101(體積分數)量級。